Instalação:
Instaladores experientes: um alto padrão de instalação depende de seguir ao pé da letra o processo de soldagem entre tubos e conexões.
A soldagem por solvente é uma forma de união que combina princípios de geometria e química, que substituem a aplicação de calor. Quando a mistura certa de solventes e pressão radial é aplicada, um tubo de CPVC e seu encaixe se fundem permanentemente e formam uma junta que funciona, a partir daí, como um único componente. Em um sistema devidamente montado feito de CPVC FlowGuard®, 80% da resistência da junta virá desta área fundida.
O cimento solvente é feito de resina de CPVC, estabilizantes e filtros em uma variedade de solventes; não é uma cola. O material atua amolecendo as camadas superiores do tubo e das conexões de CPVC, se tornando uma só à medida que as moléculas de CPVC endurecem.
Existem apenas sete etapas, desde o corte do tubo até o teste de pressão do sistema, e qualquer instalador bem treinado pode dominá-las facilmente.
- Corte o tubo em ângulo reto, no comprimento desejado, para fornecer a máxima superfície para contato.
- Chanfre o tubo e retire as rebarbas.
- Teste o ajuste seco, inserindo o tubo 1/3 - 2/3 da profundidade da conexão.
- Aplique o cimento solvente no exterior do tubo e no interior da conexão, de maneira uniforme e na quantidade recomendada pelo fabricante.
- Encaixe o tubo na conexão girando levemente entre 1/4 e 1/2 volta, e segure por aproximadamente 30 segundos.
- Deixe o tubo curar, novamente de acordo com as recomendações do fabricante do adesivo.
- Teste o sistema de tubulação.
Para tubulações de grandes diâmetros, equipamentos adicionais podem ser necessários. Contate um especialista técnico de FlowGuard® antes de instalações desse tipo.
Para outros recursos, como orientações sobre como contabilizar a expansão térmica, transição do CPVC para outros materiais metálicos, manuseio e armazenamento, e requisitos para suportes e conexões, acesse nossos conteúdos exclusivos.